7月27日，中冶赛迪自主开发的高炉炉缸侵蚀模型在南钢1号高炉中投用并通过业主验收。该炉缸侵蚀模型能够帮助业主有效监测高炉炉缸内部的侵蚀情况并及时采取措施进行维护，提高高炉一代炉龄，助力钢铁企业提质增效。

高炉炉缸状况直接决定高炉的寿命，随着高炉大型化及大矿批、大风量等强化冶炼技术的推广，高炉炉缸在承受炉料、炉渣和铁水的静压力的同时，还受到高温和铁水冲刷的作用，使炉底砖衬和耐材容易产生裂缝和铁水渗透侵蚀现象，严重影响高炉的使用寿命和生产安全。

中冶赛迪结合长期积累的高炉设计和生产技术，对国内外现有炉缸侵蚀模型技术对比分析，采用先进有效的二维稳态传热数值算法和计算机软件技术，成功开发出一套能够为业主提供多层次、多角度、较全面监视炉缸健康状况的炉缸侵蚀模型和可视化工具软件，能够连续监视炉缸内部情况，准确掌握炉缸炉底内部1450℃铁水线位置、1150℃凝固线位置、炉缸壁底侵蚀后的碳砖线位置、炉缸壁底等温线以及温度场、凝固层和渣皮厚度等多项实时数据，钢铁厂可根据系统预警采取措施有效阻止进一步恶化，保障高炉长寿管理和安全生产。该模型系统整体技术水平达到世界先进。

中冶赛迪炉缸侵蚀模型于2014年4月在南钢有8年炉龄的2000级高炉上首次投用，经实践检验，计算结果与业主掌握的生产实际吻合，并两次准确推算出高炉在不同方位发生的异常侵蚀状况，及时提示业主护炉。由于本模型监测效果良好，2015年5月，南钢在另一座2000级高炉上再次采用中冶赛迪炉缸侵蚀模型，全面了解两座高炉的炉缸运行情况。